精密互感器的測(cè)量級(jí)和保護(hù)級(jí)不能接錯(cuò)。高精度電壓互感器由于測(cè)量和保護(hù)繞組鐵芯設(shè)計(jì)的厚薄不同，如果接錯(cuò)，一是使正常運(yùn)行中測(cè)量的準(zhǔn)確度降低，使電能計(jì)量不準(zhǔn);二是在發(fā)生短路故障時(shí)，由于計(jì)量繞組鐵芯設(shè)計(jì)時(shí)保證在短路電流超過額定電流的一定倍數(shù)時(shí)鐵芯飽和，限制了二次電流的增長(zhǎng)，高精度電壓互感器廠家以保護(hù)儀表。而繼電保護(hù)繞組鐵芯不飽和，二次電流隨短路電流相應(yīng)增大，以使繼電保護(hù)準(zhǔn)確動(dòng)作。如果接錯(cuò)，則繼電保護(hù)動(dòng)作不靈敏，計(jì)量?jī)x表可能燒壞。

試驗(yàn)變壓器的質(zhì)量好壞對(duì)電力設(shè)備的安全運(yùn)行有重大影響。試驗(yàn)變壓器是用于對(duì)各種電氣產(chǎn)品、電器元件、絕緣材料等進(jìn)行規(guī)定電壓下的絕緣強(qiáng)度試驗(yàn)，考核產(chǎn)品的絕緣水平，發(fā)現(xiàn)被試品的絕緣缺陷，衡量過電壓的能力設(shè)備。耐壓試驗(yàn)是保證電力設(shè)備安全運(yùn)行的一種重要手段。電力設(shè)備在運(yùn)行中，絕緣長(zhǎng)期受著電場(chǎng)、溫度和機(jī)械振動(dòng)的作用會(huì)逐漸發(fā)生劣化形成缺陷。交流耐壓試驗(yàn)是鑒定電力設(shè)備絕緣強(qiáng)度比較有效和比較直接的方法，是預(yù)防性試驗(yàn)的一項(xiàng)重要內(nèi)容。此外，由于交流耐壓試驗(yàn)電壓一般比運(yùn)行電壓高，因此通過試驗(yàn)后，設(shè)備有較大的安全裕度。

產(chǎn)品具有體積小、重量輕、結(jié)構(gòu)緊湊、功能齊全、通用性強(qiáng)和使用方便等特點(diǎn)。特別適用于電力系統(tǒng)、工礦企業(yè)、科研部門等對(duì)各種高壓電氣設(shè)備、電器元件、絕緣材料進(jìn)行工頻或直流高壓下的絕緣強(qiáng)度試驗(yàn)。是試驗(yàn)中必不可少的重要設(shè)備。變壓器種類很多，按冷卻方式、防潮方式、鐵芯或線圈結(jié)構(gòu)、電源相數(shù)、用途等分若干個(gè)類。變壓器的容量由小到大，從幾十伏安大到幾十兆伏安。變壓器的一次側(cè)電壓受二次負(fù)荷影響較大，負(fù)荷大時(shí)系統(tǒng)電壓會(huì)受到影響。變壓器二次側(cè)負(fù)荷就是各種用電設(shè)備，通過的電流較大，具有較強(qiáng)的帶負(fù)載能力。

變頻功率傳感器是一種精密互感器，變頻功率傳感器通過對(duì)輸入的電壓、電流信號(hào)進(jìn)行交流采樣，再將采樣值通過電纜、光纖等傳輸系統(tǒng)與數(shù)字量輸入二次儀表相連，保護(hù)用電流互感器保護(hù)用電流互感器主要與繼電裝置配合，在線路發(fā)生短路過載等故障時(shí)，向繼電裝置提供信號(hào)切斷故障電路，以保護(hù)供電系統(tǒng)的安全。保護(hù)用微型電流互感器的工作條件與測(cè)量用互感器完全不同，保護(hù)用互感器只是在比正常電流大幾倍幾十倍的電流時(shí)才開始有效的工作。

按絕緣方式可分為干式、澆注式、油浸式和充氣式。干式電壓互感器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、無(wú)著火和爆炸危險(xiǎn)，但絕緣強(qiáng)度較低，只適用于6kV以下的戶內(nèi)式裝置；澆注式電壓互感器結(jié)構(gòu)緊湊、維護(hù)方便，適用于3kV～35kV戶內(nèi)式配電裝置；油浸式電壓互感器絕緣性能較好，可用于10kV以上的戶外式配電裝置；充氣式電壓互感器用于SF6全封閉電器中。干式電流互感器。由普通絕緣材料經(jīng)浸漆處理作為絕緣。澆注式電流互感器。用環(huán)氧樹脂或其他樹脂混合材料澆注成型的電流互感器。油浸式電流互感器。由絕緣紙和絕緣油作為絕緣，一般為戶外型。

處理滲油之前必須認(rèn)真分析，查明滲漏的原因和確切滲漏點(diǎn)。對(duì)存在的油污點(diǎn)，先用小扁鏟、鋼絲刷清理，再用二甲苯清洗，用干凈水沖洗，用凈布反復(fù)清擦，找到滲漏點(diǎn)的準(zhǔn)確位置。變壓器的滲漏大致可分為密封滲漏和焊接滲漏。處理密封滲漏，主要是改善密封質(zhì)量，如對(duì)于套管、油標(biāo)、散熱器閥門、大蓋、有載開關(guān)等含密封件處，若緊固螺絲無(wú)效，可更換密封圈或重新上膠密封；處理焊接滲漏，可采取補(bǔ)焊辦法進(jìn)行。無(wú)論在處理哪種滲漏油的過程中，均應(yīng)禁止采用厚料法或綁扎法。