產(chǎn)生電流計(jì)量的主要原因是由于電能計(jì)量裝置本身存在誤差，主要的原因有以下幾類：

（1）電能表的選型不當(dāng)在電能表的運(yùn)行過程中，負(fù)荷電流引起電能表的誤差。其中由于符合電流變幅較大，或是因?yàn)殡娏鬟^小，結(jié)果導(dǎo)致電流標(biāo)準(zhǔn)互感器的變化與實(shí)際的電能計(jì)量不吻合，導(dǎo)致計(jì)量誤差。在實(shí)際所用的三相電能表中，測(cè)量中由于三相四線的負(fù)荷并不均勻，導(dǎo)致電流測(cè)量并不穩(wěn)定。三相電能表中，中性點(diǎn)的帶有電荷，由于電路中的lb=In-la-Ic，結(jié)果導(dǎo)致公式中的Ib 中的消耗功率沒有計(jì)算到公式中，引起測(cè)量的誤差。

（2）電壓標(biāo)準(zhǔn)互感器的測(cè)定中，負(fù)載電流在經(jīng)過導(dǎo)線的時(shí)候會(huì)產(chǎn)生明顯的電壓降，這樣的壓降導(dǎo)致電能表上的測(cè)試出現(xiàn)誤差，與連接導(dǎo)線上的誤差并不一致，從而產(chǎn)生電流的計(jì)量誤差。

（3）電能表本身的誤差，電能表制造有相應(yīng)的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，但是在制造設(shè)計(jì)的過程中，有些廠商采用稀土磁鋼等進(jìn)行電能表的設(shè)計(jì)制造，結(jié)果生產(chǎn)的電能表質(zhì)量差，持續(xù)性差。這些產(chǎn)品雖然前期檢核合格，但是由于使用中磁效保持性差，結(jié)果導(dǎo)致測(cè)試結(jié)果越來越不穩(wěn)定，電能測(cè)試的誤差也越來越大。這樣的誤差是由于設(shè)計(jì)上所產(chǎn)生的誤差，可以通過強(qiáng)化電能表的標(biāo)準(zhǔn)與設(shè)計(jì)來進(jìn)行修訂。

（4）電流標(biāo)準(zhǔn)互感器所產(chǎn)生誤差，在電流互感器的應(yīng)用過程中，在電流通過一次繞組的時(shí)候，產(chǎn)生感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)，在這個(gè)通過電路互感器的過程中或消耗磁，從而產(chǎn)生磁通。在這個(gè)感應(yīng)的過程中，勵(lì)磁安匝的消耗導(dǎo)致電流計(jì)量產(chǎn)生誤差。

電流互感器的誤差主要與比差與角差有關(guān)。在關(guān)于比差與角差的影響中，與電量角Φ；鐵芯抗角α與外接負(fù)載阻抗zb相關(guān)。在研究電流互感器的電流時(shí)，電流特性曲線中可以看到，誤差特性曲線要控制在25％~100％之間。在曲線中，一次電流為額定電流的30％~60％之間，才能使電流互感器達(dá)到狀態(tài)，誤差的影響最小。而現(xiàn)階段電子表廣泛應(yīng)用，產(chǎn)生的二次負(fù)荷的值遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于機(jī)械表，而且比額定值的25％更小，這樣的差值會(huì)導(dǎo)致超差的情況發(fā)生。